1.4 轴间侧板调整
侧板是安装在辊子两侧，用来挡料防止辊间与辊轴两端下料不均 ，调整侧板下辊子端面间的距离 ，实现控制侧面下料与辊子中间下料的平衡 ，若侧板间距大，两侧下料量大 ；若辊子一端间距大，一端间距小 ，造成辊缝差大 ，辊子两端受力不平衡，两端出料粒度不一致 ，会出现部分粗颗粒。因此要正确调整侧板间距，但调整幅度不能过大，要根据控制屏幕上显示的轴间距和轴左右缝差来调整。左右缝隙差一般控制在3mm以内。当辊缝过大，会造成来料不稳，特别当大料冲击时 ，会使侧板冲掉 ，一旦侧板掉落，会随料流进入辊子之间，从侧面掉入辊压机出料口，轻者磨坏侧板，重者会撑坏磨辊。
1.5 辊压机紧缩套联轴器螺丝紧固不均
辊压机轴与减速器连接是用紧缩套联轴器进行连接的 ，在运转一段时间后要进行螺丝紧固。此螺丝在紧固时要求圆周内均衡受力 ，即每颗螺栓受力应均匀，否则会断裂，原因是紧缩套是带锥度的 ，造成轴与联轴器之间连接的法兰盘不平行 ，法兰盘一周的间隙有大有小 ，受力螺栓不但有轴向力，还有垂直螺栓的剪切分力 ，达到一定程度时就发生断裂 。
为此 ，在紧固螺栓时要求用力矩扳手达到700N为止。同时每次紧固时用卡尺进行测量一周内法兰盘的间隙是否均等。用活动扳手将缩紧螺栓拧紧至拧不动为止，并检查缩套两收缩盘间的圆周间隙差不大于2mm，再对角（如图2所示180度方向上交叉）用力矩扳手拧紧，分别调至350N、500N、600N 、700N， 达到力矩数 ，且圆周间隙差小于2mm ， 试运转后停机要按此进行紧固 。 |
